PVD danga
PVD (fizinio nusodinimo iš garų) technologija reiškia fizikinių metodų naudojimą vakuumo sąlygomis, siekiant išgarinti medžiagos šaltinio paviršių (kietą ar skystą) į dujinius atomus ar molekules arba iš dalies jonizuoti į jonus ir per žemo slėgio dujas ( arba plazminis) procesas, technologija, kuri ant pagrindo paviršiaus nusodina plonas plėveles, atliekančias tam tikras specialias funkcijas.PVD (Physical Vapor Deposition) yra pagrindinė paviršiaus apdorojimo technologija, plačiai naudojama įvairiose pramonės šakose medžiagų paviršių modifikavimui, funkcionalizavimui, dekoravimui ir kt.
PVD (fizinio garų nusodinimo) dengimo technologija daugiausia skirstoma į tris kategorijas: vakuuminę garinimo dangą, vakuuminę dulkinamąją dangą ir vakuuminį jonų dengimą.Pagrindiniai fizinio garų nusodinimo būdai yra vakuuminis garinimas, purškimas, lankinis plazminis padengimas, jonų dengimas ir kt. Atitinkama vakuuminio dengimo įranga apima vakuuminio garinimo dengimo mašinas, vakuuminio purškimo dengimo mašinas ir vakuuminio jonų dengimo mašinas.
Mūsų susiję produktai yra elektronų pluošto tiglio įdėklai, volframo garinimo siūlai, elektronų pistoleto volframo gijos, garinimo valtys, garinimo medžiagos, purškimo taikiniai ir kt.
Vakuuminė krosnis
Vakuuminėje krosnyje naudojama vakuuminė sistema (atsargiai surinkta iš vakuuminių siurblių, vakuumo matavimo prietaisų, vakuuminių vožtuvų ir kitų komponentų) tam tikroje krosnies ertmės erdvėje, kad būtų išleidžiama dalis medžiagos, esančios krosnies ertmėje, kad slėgis krosnyje susidarytų. ertmėje yra mažesnis nei vienas standartinis atmosferos slėgis., krosnies ertmėje esanti erdvė naudojama vakuuminei būsenai pasiekti, tai yra vakuuminė krosnis.
Vakuuminė krosnis – tai vakuuminio terminio apdorojimo krosnis, kuri išskiriama pagal paskirtį ir apima šiuos tipus:
Vakuuminio gesinimo krosnis, vakuuminio litavimo krosnis, vakuuminio atkaitinimo krosnis, vakuuminio įmagnetinimo krosnis, vakuuminio grūdinimo krosnis, vakuuminio sukepinimo krosnis, vakuuminio difuzinio suvirinimo krosnis, vakuuminio karburavimo krosnis ir kt.
Vakuuminės krosnys daugiausia naudojamos keramikos deginimui, vakuuminiam lydymui, elektrinių vakuuminių dalių degazavimui, atkaitinimui, metalinių dalių litavimui, keramikos-metalo sandarinimui, fiziniam garų nusodinimui (PVD) ir kt.
Siūlome kaitinimo elementus, valčių padėklus ir laikiklius, šilumos skydus, tiglius ir įdėklus, volframo siūlus ir garavimo šaltinius, tvirtinimo detales ir kt., gaminamus iš volframo, molibdeno arba tantalo medžiagų, ir gali būti pritaikyti pagal užsakymą.
Fotovoltinė ir puslaidininkinė
Vieno kristalo silicio auginimo krosnis, taip pat žinoma kaip silicio kristalų augimo krosnis arba silicio luitų krosnis, yra speciali įranga, naudojama fotovoltinės ir puslaidininkių pramonėje, gaminant aukštos kokybės vieno kristalo silicio luitus.Monokristalinis silicis yra pagrindinė medžiaga puslaidininkiniams įrenginiams, tokiems kaip integriniai grandynai (IC), saulės elementai ir jutikliai, gaminti.
"Czochralski metodas" šiuo metu yra plačiausiai naudojamas monokristalinio silicio paruošimo būdas.
Ruošdami vienkristalinį silicį Czochralski metodu (CZ metodas), pirmiausia į kvarcinį tiglį įdėkite didelio grynumo polikristalinį silicį, palaukite, kol polikristalinis silicis išsilydys vienakristalinėje krosnyje, tada uždėkite sėklų kristalą ant sėklos. ašį ir įkiškite į tirpalo paviršių.Laukiant sėklinio kristalo ir tirpalo susiliejimo, silicis pradės kietėti ant sėklinio kristalo ir augs išilgai sėklinio kristalo gardelės struktūros, sudarydamas vieno kristalo silicį.Šio proceso metu sėklinį kristalą reikia lėtai traukti, kad vieno kristalo silicis galėtų toliau augti.
Tiekiame molibdeno sėjimo strypus, volframo ir molibdeno tiglių įdėklus, tvirtinimo detales, molibdeno kabliukus, volframo karbido plaktukus ir kt.
Stiklas ir retoji žemė
Stiklo pramonė vaidina gyvybiškai svarbų vaidmenį šiuolaikinėje visuomenėje, tiekdama esmines medžiagas statyboms, transportavimui, technologijoms, sveikatos priežiūrai ir pakavimui, kartu skatindama naujoves, tvarumą ir ekonomikos augimą.
Galime pateikti molibdeno elektrodus stiklo lydymui.Dažniausiai naudojamų molibdeno elektrodų skersmenys svyruoja nuo 20 mm iki 152,4 mm, o vieno elektrodo ilgis gali būti iki 1500 mm.Galime pateikti šarminiu būdu nuplautus paviršius, mašininiu būdu poliruotus paviršius ir kt.
Retųjų žemių pramonė apima retųjų žemių elementų gavybą, apdorojimą ir naudojimą, kurie yra labai svarbūs skatinant technologines naujoves ir remiant perėjimą prie mažai anglies dioksido į aplinką išskiriančių aukštųjų technologijų ekonomikos.Retųjų žemių elementai yra svarbūs įvairių pažangių technologijų ir pritaikymo komponentai.
Galime pateikti volframo, molibdeno ir tantalo kaitinimo elementus;sukepintas volframas, molibdeno tigliai ir grafito tigliai ir kt.
Prietaisai ir skaitiklių priedai
● Metalinės diafragmos daugiausia naudojamos diafragminiuose manometruose ir siųstuvuose.Mūsų gaminamos medžiagos yra SS316L, tantalas, titanas, HC276, Monel400 ir Inconel625.
● Signaliniai elektrodai daugiausia naudojami elektromagnetiniuose debitmačiuose.Elektrodo dydis yra M3 ~ M8, o medžiagos yra SS316L, tantalas, titanas ir HC276.
● Įžeminimo elektrodas, dar vadinamas įžeminimo žiedu, daugiausia naudojamas elektromagnetiniuose srauto matuokliuose ir dažniausiai naudojamas poromis.Dydis yra nuo DN25 ~ DN600, o medžiagos yra SS316L, tantalas, titanas ir HC276.
● Diafragmos sandarinimo flanšas, dažniausiai su diafragmos sandarikliu, kad matavimo kiuvetė būtų atskirta nuo terpės.Mūsų gaminamos flanšo medžiagos yra SS316L, titanas, HC276 ir tantalas.Laikykitės ASME B 16.5, DIN EN 1092-1 ir kitų standartų.
Ar norite sužinoti daugiau apie mūsų gaminius?
Susisiekite su mumis
Amanda│Pardavimų vadybininkas
E-mail: amanda@winnersmetals.com
Telefonas: +86 156 1977 8518 (WhatsApp / Wechat)
Jeigu norite sužinoti daugiau mūsų gaminių detalių ir kainų, kreipkitės į mūsų pardavimų vadybininkę, ji jums atsakys kuo greičiau (dažniausiai ne ilgiau kaip 24h), ačiū.