
AMechanikos gamybos ir automatizavimo pramonei pereinant prie didelio tikslumo, patikimumo ir intelekto, atšiauri įrangos eksploatavimo aplinka ir sudėtingi procesų valdymo poreikiai iškėlė aukštesnius reikalavimus pagrindiniams komponentams. Diafragmos sandarikliai, kaip slėgio jutimo sistemos „apsauginis barjeras“, tapo pagrindine technine atrama, užtikrinančia stabilų įrangos veikimą ir intelektualią gamybą, pasižyminčia atsparumu korozijai, aukštam slėgiui ir tiksliu signalo perdavimu.
Pramonės sunkumai: slėgio stebėjimo iššūkiai
Mechaninės gamybos ir automatizavimo scenarijuose slėgio jutikliai turi susidurti su šiais iššūkiais:
⒈ Vidutinė erozija:Cheminės medžiagos, tokios kaip pjovimo skysčiai ir tepimo tepalai, yra linkusios korozuoti jutiklių diafragmas, todėl sutrumpėja įrangos tarnavimo laikas;
⒉ Ekstremalios darbo sąlygos:Aukšta temperatūra (> 300 ℃) ir aukštas slėgis (> 50 MPa) tokiuose procesuose kaip liejimas ir suvirinimas yra linkęs sukelti jutiklių gedimus;
⒊ Signalo iškraipymas:Klampios terpės (pvz., klijai ir suspensijos) arba kristalinės medžiagos linkusios blokuoti jutiklių sąsajas, o tai turi įtakos duomenų rinkimo tikslumui.
Šios problemos ne tik padidina įrangos priežiūros išlaidas, bet ir gali sukelti gamybos sutrikimus ar produkto kokybės svyravimus dėl stebėjimo duomenų nukrypimų.
Diafragminių sandariklių technologinis proveržis
Diafragminiai sandarikliai užtikrina dvigubą slėgio jutimo sistemų apsaugą dėl novatoriško dizaino ir medžiagų atnaujinimų:
1. Atsparumas korozijai ir atsparumas aukštam slėgiui
■ Naudojama „Hastelloy“, titano arba PTFE dangų technologija, todėl ji atspari stiprių rūgščių, stiprių šarmų ir organinių tirpiklių keliamai korozijai;
■ Suvirinta sandarinimo konstrukcija atlaiko nuo -70 ℃ iki 450 ℃ temperatūros diapazoną ir 600 MPa aukšto slėgio aplinką, todėl tinka tokiems atvejams kaip CNC staklių hidraulinės sistemos ir liejimo įrenginiai.
2. Tikslus signalo perdavimas
■ Itin plona metalinė diafragma (storis 0,05–0,1 mm) užtikrina neprarandantį slėgio perdavimą, kurio tikslumo paklaida yra ≤±0,1 %;
■ Modulinė sąsajos konstrukcija (flanšas, sriegis, spaustukas) atitinka sudėtingus pramoninių robotų jungčių pavarų, automatizuotų vamzdynų ir kt. įrengimo reikalavimus.
3. Protingas prisitaikymas
■ Integruoti įtempio matuokliai realiuoju laiku stebi sandarinimo būseną ir įgyvendina gedimų įspėjimus bei nuotolinę priežiūrą per pramoninę daiktų interneto platformą;
■ Miniatiūrinė konstrukcija tinka tiksliems scenarijams, tokiems kaip bendradarbiaujančių robotų jungtys ir mikrofluidiniai valdymo vožtuvai.
Mechanikos gamybos ir automatizavimo srityje diafragminiai sandarikliai išsivystė iš atskirų funkcinių komponentų į pagrindinius mazgus išmaniojoje gamybos sistemoje. Šis technologinis proveržis ne tik išsprendžia tradicinio slėgio stebėjimo problemas, bet ir suteikia patikimą pagrindą išmaniam ir nepilotuojamam įrangos atnaujinimui.
„WINNERS METALS“ tiekia aukštos kokybės, našius diafragminius sandariklius, skirtus SS316L, Hastelloy C276, titano ir kitų medžiagų gamybai pagal individualius poreikius. Dėl išsamesnės informacijos susisiekite su mumis.
Įrašo laikas: 2025 m. kovo 14 d.